本文研究了低碳高硅合金钢奥氏体不同温度压缩变形对马氏体和等温贝氏体组织的影响。利用Gleeble-3500型热-机械模拟试验机来控制试样的变形和等温处理。采用光学显微镜、透射电子显微镜和X射线衍射仪对试样的微观组织特征和残余奥氏体含量进行了分析，并利用显微维氏硬度计进行了硬度分析。奥氏体变形后淬火使钢的MS点和马氏体板条厚度减小，硬度升高，且随着变形温度的降低MS点和板条厚度减小，硬度升高。奥氏体在900–355°C变形导致Ms点由未变形奥氏体淬火得到的343°C降低至315°C，板条厚度由134±39nm减少至58±12nm，相应硬度由545±9HV1.0升高至636±10HV1.0。所测试样是由体心立方的α相和面心立方的γ相组成。应变速率（0.1和1.0s-1）对MS点、硬度和板条厚度影响不大。奥氏体在900-355°C变形后在355和375°C等温淬火得到了由板条状贝氏体铁素体和薄膜状残余奥氏体组成的低温贝氏体组织。奥氏体变形导致贝氏体铁素体板条厚度减少，硬度和残余奥氏体体积分数升高，且随着变形温度降低板条厚度减小，硬度和残余奥氏体体积分数升高。奥氏体变形后等温淬火使板条厚度由138±32nm减少至71±11nm，相应硬度由436±33HV1.0升高至561±26HV1.0，残余奥氏体体积分数相应由8.6%增加至26.5%。。所测试样由体心立方的α相和面心立方的γ相组成，也就是板条状贝氏体铁素体和薄膜状残余奥氏体组成。应变速率（0.1和1.0s-1）对硬度、板条厚度和残余奥氏体体积分数影响不大。