菱镁矿作为一种天然的碳酸镁矿物,是镁的主要来源,也可以用来生产各类镁质产品。这些产品被广泛的应用于冶金、化工、建材等行业。我国菱镁矿储量丰富,但随着高品位菱镁开采,产生了大量的低品位菱镁矿。低品位菱镁矿含有Ca、Si、Fe等杂质,并且低品位菱镁矿的大量堆积,不仅侵占土地而且污染环境还造成资源浪费。因此,实现低品位菱镁矿资源的综合利用已迫在眉睫。氢氧化镁是一种重要的无机化工产品和中间体,具有阻燃、消烟、填充安全、价格低等优势,被广泛应用于环保、医药、电子、化工、冶金等领域,对于促进国民经济发展具有重要意义。本论文以低品位菱镁矿为原料,提出了制备氢氧化镁的新工艺路线,并探讨了其可行性及工艺条件,对于实现低品位菱镁矿资源综合利用具有重要意义。首先,通过实验研究了菱镁矿煅烧制备轻烧粉的工艺条件,得出适宜煅烧条件:煅烧温度为750℃,煅烧时间2 h,轻烧粉的活性最高。其次,对硫酸铵浸取轻烧氧化镁的控制过程研究。通过设计实验,考察了反应温度、反应时间、搅拌速度、不同的蒸氨条件及不同Mg²⁺浓度条件下等因素对浸取过程的影响。研究得出:硫酸铵浸取轻烧粉过程主要由氨解吸控制,强化该过程的措施为提高氨的解吸速率;Mg²⁺浓度对浸取平衡转化率有明显影响,初始Mg²⁺浓度越高,轻烧粉浸取率越低。并确定铵浸最佳工艺条件为:压力为常压,硫酸铵浓度为0.06 mol/L,硫酸铵与轻烧粉的物料比1.2:1,反应温度90℃,反应时间2 h,搅拌速率为400 r/min,轻烧粉粒度96μm,空气气速13.44 mL/min,镁的浸出率可达到95%以上。通过X射线衍射检测,所得样品为硫酸镁。最后,采用石灰乳法沉镁,并引入氯化钙为中间体,解决了硫酸钙沉淀、氢氧化镁沉淀的分离问题。通过实验考察了石灰乳与氯化镁溶液制备氢氧化镁过程中氯化镁溶液浓度、反应时间、反应温度、搅拌速率、陈化时间对合成氢氧化镁的影响,确定适宜工艺条件为:氯化镁与氢氧化钙比1:0.95,Ca（OH）₂浓度1.79 mol/L,MgCl₂浓度0.1 mol/L,加料时间为30 min,反应温度80℃,搅拌速率50 r/min,陈化时间1 h。氢氧化镁的含量在97%以上。其样品颗粒呈片状,厚度约为100 nm。