选区激光烧结成型(SLS)技术是一种以粉末材料为加工对象的快速成型技术。选区激光烧结成型过程中,粉末的预热温度是影响烧结件性能的重要因素之一。由于粉床表面的预热温度不均匀,制件性能存在较大的差别。为此本文在粉床表面的预热温度场研究基础上,通过在粉床表面增加热源的方式对温度较低区域开展温度补偿研究。这对提高选区激光烧结成型零件机械性能和精度具有重要的实际指导意义。首先分析了SLS的预热方式和预热传热过程,推导了预热装置热辐射下,粉床表面预热热流密度。分析了预热装置和粉床的热辐射特性以及ANSYS中热辐射的处理方法。建立了粉床预热稳态时的传热物理模型。在已建立的预热传热模型基础上,对粉床预热稳态传热进行了有限元分析,得到了模拟的粉床表面预热稳态温度场。并进一步研究具有点、线、框型热源的选择性激光烧结稳态温度场。发现增加热源的方式对粉床进行温度补偿可以明显改善温度场。从而避免由于温度不足而产生制件强度不足、翘曲等现象。作者在理论分析的基础上,提出了在边缘区域加入热源进行温度补偿,并且以试件的重量来衡量温度补偿的效果。通过正交试验法和信噪比得到了温度补偿的最佳工艺组合。最后在最佳工艺组合基础上研究各工艺因素对温度补偿的影响。