近年,随着全国经济的快速发展,工业对电力的需求不断增加,电力工业将会迎来再一次蓬勃发展,但同时也将会面临着更加巨大的压力。对于电源企业的火力发电厂而言,以煤炭为主的能源涨价,导致了生产成本迅速提高,这对电厂提高设备运行效率、减少设备维修费用、保证生产安全运行等方面提出了更高的要求。因此,电厂设备维修的受重视程度也越来越高。设备维修一般包含两方面内容,即设备的运行维护和设备检修。设备点检制是当前重要的设备维修机制之一,现已被大多数电厂采用并实施。本文将对设备维修和设备点检的理论与方法作进一步研究与探讨,并着重介绍了笔者所在研究课题组共同研发的设备点检管理决策系统。该系统的设计是在传统点检理论的基础上,引入了一套先进的管理控制机制,结合了ISO9001-2000 国际标准,密切联系电厂的实际工作需要,采用了合理的数据存储与处理技术。目前,该系统已经在电厂成功应用,它包括的功能主要有:建立了完善的数字化作业标准及其管理控制流程,实现了设备状态数据的程序化采集以及设备检修信息的记录存贮,提供了开放式的数据处理、诊断分析、信息共享和应用的友好环境。通过使用这套系统,可以使设备管理和生产管理人员都能及时、方便地获取机组生产运行状况和设备相关信息,准确合理地制定设备检修计划和施工策略,大大提高了设备维护检修的工作效率,较好地满足了电厂实施点检,强化设备管理的实际应用需要。