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液状分散染料是商品化分散染料剂型之一,它既省去了喷雾干燥的过程,节省了能源,又提高了分散染料的利用率和附加值,还减少了粉状染料生产、运输中造成的粉尘污染,达到了节能减排的目的。同时,还有助于提高印染加工过程的自动化程度,符合当前印染行业转型升级的发展趋势,具有广阔的应用前景。通过测定研磨后染料的颗粒粒度、粒径分布指数及扩散性能,对研磨工艺条件进行了优化。以分散橙30滤饼为例,优化后的研磨工艺为:研磨机转速为500 r/min,研磨时间为14~18 h,分散染料与氧化锆球(1 mm)质量比为1:10,含固量选择40%,分散剂与染料的质量比为1:2。在最佳工艺条件下,添加分散剂MF研磨制得的液状分散橙30颗粒的平均粒径为244.3 nm,扩散性达到5级;添加分散剂SL研磨制得的液状分散橙30颗粒的平均粒径为265.5 nm,扩散性也达到5级。以优化的研磨工艺为基础,研究了分散剂MF、分散剂SL、聚乙二醇(PEG)、超分散剂4080 A单一组分或复配使用对超细液状分散染料稳定性的影响。实验结果表明,(1)当PEG600与MF按1:2进行复配时,分散剂总用量为染料质量的75%。此时,液状分散橙30颗粒的平均粒径为242.8 nm,离心稳定性为94.5%,贮存稳定性良好;(2)当PEG1500、4080A和SL按2:1:9进行复配时,分散剂总用量为染料质量的60%。此时,液状分散橙30颗粒的平均粒径为271.1 nm,离心稳定性为96.2%,贮存稳定性很好。同时还制备了超细液状分散紫93和超细液状分散蓝79,均具有良好的离心稳定性、分散稳定性及贮存稳定性。利用微观表征手段对超细液状分散橙30的结构、性能进行了初步探究。热分析实验结果表明,添加分散剂MF及分散剂SL研磨得到的超细液状分散橙30的熔融温度比原染料滤饼略低,其热分解温度也有一定的变化。X射线光电子能谱实验结果证明分散橙30颗粒表面吸附有分散剂MF分子和分散剂SL分子。通过X射线衍射图谱分析发现,经过长时间研磨制得的超细液状分散橙30的晶体结构可能发生了细微的变化。从原子力显微镜图可以观察到,添加复合分散剂研磨制得的超细液状分散橙30颗粒之间分散得较好,其尺寸多数分布在200 nm~250 nm之间;颗粒形状近似椭圆球形,但是表面并非光滑曲面。采用自制的六只超细液状分散染料对涤纶织物进行染色试验,结果表明,超细液状分散染料具有与对应粉状商品染料相似的提升性,较高的上染百分率,部分液状染料的上染百分率高于粉末商品染料,而且染色织物的色光均与对应的粉状商品染料染色织物的色光近似。