表面高度清洁度和完整性是第四代先进核电站中核主泵等关键不锈钢装备高洁净度制造的核心,也是接触高浓度的氯离子海水淡化设备和高温腐蚀锅炉设备的必要条件。奥氏体不锈钢表面钝化膜的完整性和致密性对不锈钢耐蚀性有重要影响,不锈钢表面钝化膜质量检测是核电装备高洁整度制造过程中的重要环节。针对ASTM和RCCM标准中推蓝点法灵敏性较低且存在潜在的环境污染的问题,本文提出一种显色检测奥氏体钝化膜质量的新方法,即邻菲罗啉显色法,并开展了以下三方面的研究：(一)本文比较邻菲罗啉溶液与传统蓝点溶液在钝化膜质量检测中的特点,发现邻菲罗啉显色法对于不锈钢表面钝化膜检测有更高灵敏度,并且对材料表面破坏作用小的优点。(二)运用邻菲罗啉显色法比较304奥氏体不锈钢在空气中生成的钝化膜和酸洗钝化的钝化膜的完整性和致密性。结果表明,酸洗钝化的钝化膜拥有最大的完整性,去钝化试样的钝化膜最不完整,随着空气中钝化时间的延长逐步完整。结合阴极还原,研究奥氏体不锈钢的致密,发现酸洗钝化试样阴极还原后不显色,最致密；自然钝化试样阴极还原后显色值与所加的阴极电压有关,其致密性低于酸洗钝化试样。(三)通过电化学测试建立了与显色结果的关联,研究钝化膜的耐腐蚀性、阻抗、电化学还原反应对显色结果的影响。发现酸洗钝化试样的钝化膜的耐腐蚀性最高、阻抗最大,且缺陷浓度最低,其结构完整致密。阻抗分析表明空气中的钝化膜内层在钝化之初就已生成,但只局部分布于基体上；钝化膜外层富Fe层,在钝化过程中逐渐生长,此富Fe层可被电化学还原溶解。