本文对不同原始组织状态的GCr15钢进行淬回火工艺研究。研究结果表明碳化物不均匀性超过标准要求时将增大淬回火组织的过热敏感性。GCr15钢的球化组织、网状、带状、液析应严格控制,否则在淬火加热时贫碳、铬区域易发生过热,晶粒粗大且不均匀,马氏体呈针状或粗针状而不是隐针状,而富碳、铬区域则容易形成屈氏体组织。通过正火、球化退火使之符合标准的GCr15钢,其过热敏感性仍较强。GCr15钢虽经正火及球化退火处理返修后碳化物不均匀性合格,其淬火过热敏感性仍大于一次交验合格的GCr15钢。二次处理后碳化物不均匀性级别达到标准要求,但贫富碳、铬区域仍没有得到有效改善,部分仍遗传给球化退火组织。致使淬火过热敏感性增加,为此有必要适当降低淬火温度。根据GCr15钢原始组织状态调整淬火工艺,并对有效淬火温度范围进行划分。对GCr15钢制套筒、出油阀座等工件的淬火工艺应根据材质的原始组织状态进行相应的调整。碳化物不均匀性符合标准的材质淬火温度控制在845～860℃;碳化物不均匀性经二次处理符合标准的材质淬火温度控制在830～840℃,并且对淬火温度、温差及炉温均匀性应严格控制。对淬火工艺经过调整后,淬回火组织明显细化,并能控制在技术要求范围。