公路养护与维修已经来到高速发展阶段,每年将产生大量的沥青路面旧料,这对公路交通的可持续发展和环境保护是一个巨大挑战,发展道路养护再生设备,实现沥青路面旧料的循环利用具有重要意义。沥青路面旧料再生搅拌设备是道路养护建设的关键设备,其功能是对添加了改性剂及新集料的沥青路面旧料进行搅拌加热再生,目前对搅拌器的研究以双卧轴式为主,行星式搅拌器的研究较少,且搅拌过程中普遍存在搅拌不充分、混合料焦化等问题。本文以合作企业设计的行星式热再生搅拌釜为研究对象,通过仿真技术研究再生混合料的搅拌过程,确定较优参数,主要研究内容如下:（1）本文分析了行星式热再生搅拌设备的结构组成和工作原理,对沥青路面旧料再生搅拌过程,搅拌机理及影响搅拌均匀性的主要搅拌参数进行了研究。对搅拌铲的运动进行了计算仿真,包括传动比的计算和仿真验证,以及搅拌铲运动轨迹的建模与仿真分析。（2）基于离散单元法,利用EDEM软件建立了再生混合料颗粒模型和颗粒间接触模型,仿真模拟了不同铲角和不同转速对混合料搅拌均匀性的影响,得到了主铲角为45°,侧铲角为-30°,输入转速为100rpm时混合料的搅拌均匀性较好,确定了公转方向为逆时针,搅拌架和破碎架自转方向为顺时针。（3）考虑混合料颗粒间的粘结作用,分析了EDEM离散元软件的JKR接触模型,进行堆积角实验标定仿真所需材料基本接触参数和接触模型参数,以优化后的搅拌参数进行有粘结力的混合料搅拌仿真,结果表明有粘结力的拌和具有相对更好的均匀性。（4）根据模拟仿真所得到的搅拌参数进行沥青路面旧料热再生搅拌实验并钻取芯样,采集芯样端面图像,利用MATLAB软件对图像中的集料、沥青砂浆进行识别,计算图像中不同粒径区间的离散系数以表征搅拌均匀性,验证了仿真结果的可靠性,并对试样进行单轴压缩实验,验证经热再生搅拌后制成的芯样其抗压强度满足路用要求。