近年来,随着铁路机车制造业的大发展,机车产品质量的提升也越来越受到关注。做好一个市场,巩固一个市场,重要的是产品的质量。产品的质量关系着公司的生存和发展。如何在有竞争力的价格优势下,生产高质量的机车产品,用质量占领市场,巩固市场,是机车生产企业坚持不懈努力的方向。最早的机车制造业均是“自己自足”的生产模式,除了原材料外,大部分零部件均是由自己公司生产。而现在的机车制造业,从“做专做精”的角度出发,重在机车的设计、关键零部件的生产、整车组装外,其他的大部分零部件均是外购。外购件的产品质量对机车的质量起着至关重要的作用。供应商的产品质量也是企业研发和生产质量的组成部分,供应商的质量管理体系逐渐成为企业的质量管理体系。本文作者以提升外购件质量的方法为研究载体,从企业情况、销售环境、外购件采购情况入手,通过对外购件供应商管理、采购、检验、储存、质量直接控制手段的分析,发现公司在外购件质量控制存在着质量控制策划、外购件质量数据、供应商体系管控、库存管理等四个方面的问题,提出供应商质量控制坚持五项基本原则、实施内燃机车外购件质量控制项目管理、供应商开发和选择评价策略、供应商质量培育策略、关键重要件质量控制手段策略、外购件的贮存管理策略等六个解决方法,以及在此基础上的四个建议。同时本文也通过对某个外购厂家进行质量评审的案例,详细介绍了方法的使用过程。本文对企业如何进行外购件质量控制,提供了理论和实践上的指导作用。