炼铁烧结机首尾密封装置是一种安装在炼铁烧结机首尾两端,用来阻止空气由台车底部被吸入风箱的装置。这种装置是烧结机重要的组成部分。它可以阻挡80%以上的无用空气进入到烧结机风箱内,起到了提高烧结矿产量和质量的作用。目前我国在烧结机堵漏风领域与国外还有着很大的差距,特别是在装置的可靠性上差距尤为明显。国内所使用的密封装置普遍存在着寿命短,堵漏不理想等缺点,导致了大量的资金浪费。因此文章提出了一种全新的烧结机首尾密封装置的设计,解决装置现存的不足。对现有烧结机首尾密封装置进行系统分析,归纳出了国内所用的密封装置的种类以及它们的缺点,针对这些问题提出了一种新型的自动化随动式首尾密封装置,并分析了新装置有别于以往装置的特点。同时,根据所掌握的生产数据,利用公式计算来选取适合的装置材料。确定装置的模型数据。利用Creo2.0软件对装置进行三维建模,通过有限元分析软件ANSYS对装置进行静力、模态、热-结构等分析,并对装置不足之处进行修改。经过软件模拟分析,证明修改后的模型能够承受住复杂的热、力要求。最后确定自动化系统要求,编程并仿真。根据装置所学要的自动化标准,利用PLC进行程序编辑,然后对所编程序进行模拟仿真。经过仿真可以看出,程序编写无误,能够流畅运行,满足自动化要求。新型烧结机首尾密封装置的设计,改变了以往密封装置依靠纯机械原理设计的思路,将自动化的方法融入进去。同时新的构型设计以及采用新型的耐高温材料,能够解决以往装置因摩擦大和台车底梁变形严重所引起的密封效果不理想的问题,使密封装置寿命更长,密封效果更好。