随着智能机械制造技术的发展,辊弯成形技术不断成熟,柔性辊弯成形越来越受企业的青睐。为了迎合这一趋势,本文针对小直径直缝焊管柔性辊弯成形的关键技术进行了研究,本文的主要内容如下:首先本文论述了直缝焊管成形机组的理论研究现状,介绍了国内外的研究现状,并提出针对小直径直缝焊管柔性辊弯成形机组的研究。其次,主要阐述了带钢在辊弯成形中变形原理与特点,总结了直缝焊管柔性成形的原理,确定柔性辊弯成形的方案,描述了柔性辊弯成形机组中各个成形段的结构特点。再次,本文主要是利用三半径成形法进行变形图设计,根据分组平辊与排辊变规格成形调整的需要,找出所需成形排辊成形道数,修正不同直径管由于成形辊位置调整辊的形状对变形图的影响,计算出Ф50mm、Ф90mm直缝焊管的辊花图设计参数,并绘制出辊花图。最后通过有限元模拟板带的成形过程,分析板带的横向等效塑性应变、纵向应变、及横向相对曲率分布,为辊弯成形机架结构设计提供依据。最后,设计小直径直缝焊管的成形机组。由于辊弯成形不同成形段所需要的机组有相似部分,本文为了简化柔性成形机组结构尽量减少机架类形,主要设计出以下机架:钢带的校平装置,W平辊机架,分组平辊机架和排辊立辊机架,通过这几种机架的组合构成整个柔性机组,然后根据设计好的机架,针对W平辊机架计进行模拟仿真,得出机架应力应变云图,以及变形图,并验证设计的合理性。对实际的焊管成形具有一定的借鉴意义。