微气泡已经被人们广泛的应用在动力、化工、采矿、石油等领域,在石油工业中,由于重、渣油的粘度大,燃烧不完全,造成能源的极大浪费。所以,研究者们想到了将微气泡注入到重、渣油中,这样便可形成巨大数目的气泡,从而增加了液体燃料的燃烧面积,提高了燃烧效率。本文首先从理论上对气泡的生成、气泡在液体中的行为、气泡发生器的结构进行分析,得到了能够表达气泡发生器内部压力、流量和几何尺寸之间关系,并反映其内部能量变化的气泡发生器的基本性能方程。在理论的指导下,设计了两种气泡发生器,并通过试验对比了两种不同结构的气泡发生器的性能。在试验中,气体介质采用压缩空气,液体介质采用水,主要是通过改变气泡发生器的结构和操作参数(气体压力、液体压力、气体流量、液体流量等),对混合腔内气液混合现象、气泡流以及各因素对生成气泡尺寸的影响进行了大量的试验。采用数字高速摄像仪对不同工况下的气泡流场进行观测,并利用与之相配合使用的软件进行分析、处理。试验中气体压力和液体压力在0.1MPa～0.5MPa之间变化,属小流量操作工况。对试验结果分析发现:气孔直径、进气方式、混合腔结构、出口位置以及操作参数对气泡的尺寸都有影响。在小流量下,气孔的大小对气泡尺寸的影响比较显著,其中进气方式也是重要的影响因素。