聚丙烯(PP)作为五大通用塑料之一，具有原料来源丰富、质轻、性价比高等特点，因此得到迅速发展，其应用也愈加广泛。但纯PP存在低温韧性差、缺口敏感性强等缺点。为了改善PP性能上的不足，国内外进行了大量的PP增韧改性研究，在多相共聚和共混改性方面取得了突破性的进展。典型的增韧技术有橡胶增韧、热塑性弹性体增韧、无机填料增韧等。但是橡胶和热塑性弹性体增韧技术所添加的低模量组分的质量分数一般高于15%，无机填料作为增韧组分的加工工艺相对复杂。本论文为了能够达到对聚丙烯材料增韧改性的目的；为了使聚丙烯材料的应用领域更加广泛，使其向着功能化、高科技化材料的方向发展，同时为了改进以上对聚丙烯增韧改性技术上的不足，采用乳液聚合法制备了无机-有机型核壳结构复合粒子，通过核壳结构复合粒子改性聚丙烯，并对其配方、微观结构和宏观性能做了系统的研究。本研究具体方法及结果如下：(1)采用乳液聚合的方法制备无机-有机型核壳结构复合粒子。并根据引发剂、高岭土、PMMA单体的加入量等对核壳材料复合粒子的合成进行表征。(2)通过单螺杆挤出机将共混材料熔融铸带，并将其切粒，通过流变仪表征共混物的流变性能。(3)采用动态机械分析仪对共混材料进行动态力学分析。表征核壳结构复合粒子的增韧效果。(4)采用扫描电镜观察核壳结构复合粒子的表面形态及与PP共混材料的断面形态。(5)分别对核壳结构复合粒子与PP共混材料进行拉伸，冲击等力学方面的测试。表征核壳结构复合粒子对PP共混物材料的增韧效果。研究结果表明：核壳结构复合粒子适合充作应力集中中心，诱发大量银纹和剪切带，并使银纹支化，大量银纹和剪切带的产生和发展需要消耗大量的能量，这一过程有效地延缓了材料的破坏，从而使材料的常温冲击强度大幅度提高，即核壳结构复合粒子可以有效的对聚丙烯材料进行增韧改性。此外核壳结构复合粒子可以降低共混体系的粘度，从而增加其流动性，熔体为假塑性流体且共混体系为切力变稀流体。