随着人们环保理念的提高,使用绿色环保材料代替不可降解的塑料制品成为越来越多商家的选择。纸浆模塑制品就是一种可能替代塑料制品的绿色材料。纸浆模塑制品生产成本高,能耗过大是限制其广泛使用的一项重要原因。本文将针对一款正在使用的纸浆模塑生产线,研究其内部烘干过程,改进烘箱结构以降低能耗、提高热效率、降低成本。本文首先根据经典热力学理论将纸浆模塑制品干燥划分为不同阶段。然后进行试验得到纸浆模塑在高温下的其干燥速度与温度的关系。然后根据多孔介质干燥理论的几种干燥模型,用这些模型的方程来拟合试验结果。对比几种模型的模拟好坏,选择模拟效果最好的方程,将其经验参数记录。之后用回归方程分析这些经验参数,得到这些参数关于温度的方程。依此可以推导高温下纸浆模塑干燥模型。同时本文针对烘箱,测量其内部环境和生产条件并验证干燥模型的有效性。利用fluent仿真模拟烘箱内部温度场和流场。并根据热风对流干燥理论,提出对烘箱结构的改进措施。之后仿真分析烘箱改进之后的流场和温度场,利用前面提出的干燥模型来计算修改后烘箱能否完成烘干任务。本文得到的干燥模型,与烘箱实际情况对比后,误差较小,验证了干燥模型的有效性。根据热风对流干燥理论提出的改进措施,经过仿真分析,发现可以有效降低能耗。