锤击处理是一种非常有效的消除焊接应力的方法,具有独特的优越性。本文采用小孔法测量锤击前后铸铁试件在不同位置处的焊接应力值,研究锤击处理参数对焊接应力的影响；用光学显微镜对锤击处理前后焊缝的组织进行检测分析,着重研究了锤击力和锤击温度对铸铁焊缝显微硬度的影响,并探讨了锤击处理消除焊接应力的机理。为了更好的进行锤击试验,在前期研究的基础上,设计制作了电磁锤夹具,该夹具具有适合的刚度和强度,同时可实现试件的快速准确定位。通过锤击处理试验得出以下结果：(1)锤击处理是一种很好的消应力手段,经过锤击后的试件,残余应力明显下降,在焊缝附近应力降低的幅值最大,随着距焊缝熔合线距离的增大,残余应力降低的幅度变小。(2)随着锤击力的增加,试件各处残余应力降低幅度的增大,其增大的速度由快变慢。(3)高温锤击时,焊缝的塑性较好,锤击消应力效果显著,而低温锤击时,焊缝的塑性较差,极易形成裂纹；适当增加锤击频率和锤击持续时间,焊缝的变形程度增加,有利于焊接应力的消除。(4)经过锤击后的试件,焊缝区组织晶粒明显细化,表层金属发生塑性变形,显微硬度增高。锤击处理之所以能够消除铸铁焊接应力,是因为焊缝金属受到冲击载荷作用后,发生塑性变形,产生两维延伸,抵消了焊接时焊缝的残余弹性变形,达到了降低残余应力的目的。