纳米光催化剂因具有较高的光催化活性、反应条件温和、无二次污染等优点,被广泛地应用于空气净化、污水处理等环境领域。然而催化剂的产业化应用存在着两大制约因素:(1)单相催化剂的价格较高;(2)催化剂粉末直接使用时,易团聚、易流失、难以循环再利用。针对以上两个问题,我们提出将纳米催化剂负载到适宜载体表面的方法,能够一定程度上改善上述问题。本文以商品化的Ti02与自制的TiO2/BaSO4为光催化剂,利用共混吹塑法与沉积法制备了聚乙烯光催化薄膜,实现了催化剂粉末的器件化,并探究其对罗丹明B(RhB)的可见光降解性能。首先,以商品化的Ti02光催化剂为原料,分别利用共混吹塑法与沉积法制备了负载Ti02聚乙烯光催化薄膜,并表征了负载后薄膜的形貌、Ti02晶型以及负载薄膜的光催化活性,探索最佳的负载工艺。实验结果表明,两种制备方法都成功地将Ti02负载到了聚乙烯薄膜表面,负载前后Ti02晶型结构没有发生改变。其中,共混吹塑法制备的LDPE/LLDPE/Ti02薄膜对RhB的最高降解效率为67.9%,略低于对应同等质量的TiO2粉体催化剂的降解活性(77.3%);薄膜在循环使用过程中,其降解活性大幅度减弱。与共混吹塑法相比,沉积法制备的Ti02-LDPE/HDPE薄膜对RhB具有更好的吸附性能和降解活性以及循环使用性能;薄膜在首次使用时,RhB的降解率高达99.8%,循环使用五次时对RhB的降解率仍有82.8%,依然高于悬浮相Ti02粉末的降解活性。其次,以钛酸正丁酯为钛源,以BaSO4为载体,采用水解沉淀法在BaSO4表面负载Ti02催化剂,制备了 Ti02/BaS04催化剂。探索了 Ti02负载量、煅烧时间与温度对Ti02/BaSO4降解活性的影响。结果表明,当Ti02负载量为12%,在400℃锻烧3h时,制得的Ti02/BaSO4对RhB具有最佳的降解活性(75.1%),略低于自制Ti02催化剂的降解活性(79.9%)。最后,通过沉积法将自制的Ti02/BaSO4催化剂负载到聚乙烯薄膜表面。制备的薄膜对RhB拥有优异的吸附性能、光降解性能以及循环使用性能。薄膜首次使用时,RhB的降解率高达94.8%,循环使用五次时对RhB的降解率仍达到69.4%,略低于对应同等质量TiO2/BaSO4粉体的降解率(78.7%)。