GFRP即glass fiber reinforced plastic,我国俗称“玻璃钢”,是冷却塔风机叶片的主要材料。玻璃钢叶片在生产过程中,会因为多种因素,如原材料本身的性能和质量差、生产环境不能满足工艺要求、工装设备设计不合理而造成产品外观或内部缺陷,影响产品性能,不能满足使用要求,严重的缺陷导致产品报废。本文首先综述了国内外玻璃钢制品缺陷产生的原因、主要消除方法及措施,然后针对聚酯玻璃钢叶片固化不完全的问题进行了阻聚剂优化实验。调查及研究结果如下:(1)玻璃钢缺陷主要有:分层、断裂、气泡、内部夹杂、裂纹、粘接面开裂、纤维铺放方向偏差、富树脂、玻璃钢体发白、搭接尺寸不准确、玻璃钢体磨损、擦划伤等,其中最主要的缺陷是夹杂、气泡、分层。(2)消除玻璃钢缺陷的主要方法或工艺:优化成型工艺设计、玻璃钢叶片成型过程中的工艺改进、玻璃钢叶片损伤修复。通过控制适宜的注胶速度、胶液粘度、胶液固化时反应温度消除气泡产生的玻璃钢缺陷;通过设置合理的排气口,可以避免干斑的产生。(3)固化实验表明:固化时间和凝胶时间随阻聚剂的用量增加而明显延长。最高放热峰随阻聚剂的增加而下降,聚酯胶液稳定性增加。玻璃钢层合板的拉伸强度和弯曲强度符合要求。将试验结果延伸用于生产中,对于室温手糊、中温固化的聚酯玻璃钢叶片,采用配比为100(重量份)的3301#不饱和聚酯树脂,加入4份的固化剂,1.2份的促进剂,0.02的阻聚剂的胶液配方。试验生产6片聚酯玻璃钢叶片,可以满足操作时间、凝胶时间、后固化时间的要求,工艺性良好,固化效果良好。(4)选择合适的阻聚剂能达到玻璃钢叶片的刚性、强度等性能要求。对胶液影响小,价格适中,具备实用价值。消除了由于胶液性能不稳定而造成的玻璃钢叶片固化不完全的现象。