复合顶板沿空巷道全生命周期间经受一次掘进和两次采动影响,顶板出现不同时期垮落,顶板离层变形过大可能诱发整个沿空留巷围岩系统出现灾变,严重制约矿井高产高效。本文围绕复合顶板沿空留巷围岩变形机理及控制技术,运用现场调研、理论分析、数值模拟及现场试验相结合的研究手段,研究了复合顶板沿空留巷离层变形特征,分析了复合顶板沿空留巷围岩稳定性影响因素,揭示了复合顶板沿空留巷围岩变形演化规律,提出复合顶板沿空留巷围岩控制原则。得出主要结论如下:（1）基于现场调研及钻孔窥视结果,对巷道超前段受采动影响下顶板内部裂隙发育特征进行了分析,推演出工作面前方80m范围内顶板裂隙发育规律。发现顶板破碎区状态随远离工作面方向呈递减式分布,浅部围岩以离层为主,随顶板深度增加,离层量成降低趋势。（2）根据叠加岩梁原理构建了复合顶板沿空留巷离层力学模型,得到锚固区内外顶板离层计算式,分析了顶板离层量的影响因素及影响规律,发现支护因素对顶板离层量的影响程度依次为:顶板支护强度＞充填区域临时支护强度＞充填区域锚索支护强度＞煤壁支护强度,地质尺寸因素影响程度依次为:充填区域宽度＞留巷宽度。（3）利用UDEC6.0数值软件,分析了埋深、侧应力系数、直接顶厚度和锚杆预紧力等对复合顶板沿空留巷离层变形的作用规律;研究了复合顶板沿空留巷不同时期离层变形特征,结果表明:工作面超前采动影响,留巷期间及二次回采期间是顶板离层变形较大,掘巷期间离层变形相对较小。（4）掘巷期间围岩变形速度快,顶板及两帮变形明显大于底板,掘进工作面后方50 m围岩变形基本稳定;一次回采期间巷道围岩变形量增加,顶板最大下沉量达到230 mm,回采工作面后方120 m围岩变形基本稳定;二次回采期间回采工作面前方约40 m进入稳定状态。留巷顶板和留巷底板应力变化规律基本一致,一次回采和二次回采期间,由于巷道围岩卸压,监测垂直应力低于原岩应力。（5）通过构建巷旁支护体与顶板相互作用力学模型,理论计算确定了巷旁切顶阻力。利用FLAC3D数值模拟软件,分析了留巷宽度、高度及充填体宽度对巷道围岩稳定性影响规律及巷内各补强支护方案围岩控制效果,确定了合理的留巷地质尺参数和支护参数。基于现场试验及矿压观测结果,发现留巷道期间沿空巷道围岩控制效果明显,验证了围岩控制技术方案的可行性,取得了较好的实践效果。该论文有图68幅,表6个,参考文献75篇。