在经济不断发展、市场竞争日益加剧的同时,人们也针对产品质量提出更高要求,质量成本的管控也越来越受到企业的重视。加强质量成本控制,针对质量成本开展核算、报告、统计等工作,利于企业通过对质量成本要素关系的运用,推动质量成本的形成,进而寻求减少生产总成本的途径,达成最佳质量效益。此外,也能够使得企业对产品质量予以重视,在日益激烈的市场竞争中,形成持久的竞争力、生命力。本文以BX制动机公司为研究对象,通过阅读国内外关于质量成本控制文献的思路,结合企业实际调查结果,来针对BX制动机公司质量成本控制日常内容、质量成本的科目与核算、分析与报告现状进行阐述。并基于调查问卷的反馈结果,对BX制动机公司质量成本控制中的质量成本费用归集不完整、缺乏对质量成本的分析及考核、忽略员工对质量成本控制的影响、组织结构不合理、报告不健全、考核不全面、质量成本控制框架不完善等问题进行分析。然后结合企业的实际情况,提出BX制动机公司质量成本控制的改进方案,调整组织结构,完善核算方法、科目,优化计划及分析流程,开展基于质量成本的质量改进,最终建立全过程的以PDCA循环为基础的质量成本控制体系。本文通过对BX制动机公司的实际情况进行考察并对原始质量成本数据的处理分析,发现BX制动机公司存在的问题,并为其制定了以PDCA循环为基础的全面质量成本控制改进方案,改进方案实施后将更全面具体的核算企业的质量成本,预期使企业质量成本核算更全面,分析更加准确,控制更为有力。通过PDCA循环不断完善,使得质量成本构成形成合理配比,进而使得企业总质量成本得以下降,提升BX制动机公司产品质量。