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铝基非晶合金具有优良的性能,如优异的耐蚀性、良好的韧性、高强度(可达1000MPa)。当铝基非晶部分晶化后,析出的纳米铝粒子可以进一步提高材料的强度,可以达到1500MPa以上,并且韧性保持良好。由于其属于边缘非晶合金,难以制备出大块非晶合金,因此对其断裂行为以及断裂机理的分析较少。本文中通过熔体急冷法和非晶退火晶化法制备Al-Ni-Y非晶合金及纳米铝/铝非晶相复合材料。利用X射线衍射分析仪(XRD)、示差扫描量热仪(DCS)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、万能试验机等对铝基非晶合金进行了结构表征和结晶度的测定,以及通过对拉伸和弯曲断裂观察断口形貌分析观察。进一步对材料的断裂机理进行分析,为后续的研究提供了一定的理论基础。得出如下主要结论:对于同一样品结晶度的测量值XRD法大于DSC法,对于Al88Ni4Y8非晶合金,在260℃和350℃退火状态下测得的结晶度值大于在11Hz(~8.6m/s)下通过熔体急冷法制备的样品结晶度值。完全非晶在拉伸断裂过程中,观测到了脉纹状图案和熔滴状样貌,断裂方式为剪切带断裂,存在微观塑性变形,同时伴有局部温度升高的现象。在熔体急冷制备的Al基非晶复合材料的样品进行弯曲断裂时,在断口表面观测到了河流状花样,为典型的脆性断裂,并且在微观上有周期性波纹的存在,断裂过程中表现的现象不是由组织不均匀和元素含量不同决定的。断口形貌中周期性波纹尺寸随着样品厚度的降低而变小。在退火方法制备的样品弯曲断裂过程中,同样为脆性断裂,结晶度越高的样品脆性越大。在350℃的退火样品断口形貌中观察不到周期性波纹的存在,在260℃的退火样品断口形貌中有瓦纳线的存在。脆性程度与退火温度相关,350℃退火样品脆性特征明显高于260℃退火样品。