环氧树脂涂料主要包括熔融结合环氧粉末涂料(FBE)和双组分液体环氧涂料两类，其中FBE是单组分、无溶剂体系，而双组分环氧涂料通常可以在室温固化。环氧树脂涂层广泛地应用在重腐蚀防护领域，它对腐蚀介质的抗渗透性能是其为金属提供保护作用的前提。尽管FBE涂层应用得很早，但由于受到检测设备的限制，其在溶液中的抗渗透行为到目前研究还很少，限制了它的应用范围。本文从设计FBE防护涂层开始，重点考核了涂层的组成以及外部环境对FBE涂层的抗介质渗透性能的影响。 利用电化学阻抗谱测定了环氧自由膜在3％氯化钠溶液中渗水行为。总结了电容法研究涂层渗水性能的不同方法。结果发现，在浸泡开始阶段，介质在环氧自由膜中的渗透行为符合菲克规律，其扩散系数的数量级为10-7cm2h-1。对Brasher-Kingsbury(BK)与Castela模型计算结果的差异进行了分析，提出用电容法判断有机涂层结构是否存在孔洞或非均匀相的方法。 以硅灰石和二氧化钛两种常用的填料填充的FBE涂层为研究样本，用新型电化学设备评估其在3％NaCl溶液中的抗渗透行为。电化学测试技术的进步为考核高阻抗涂层提供了有力的支持。在室温下水在浸泡开始阶段符合菲克规律，水的扩散系数的数量级为10-9cm2s-1。实验结果发现，含有二氧化钛的FBE涂层的防护性能优于含有硅灰石的防护性能。吸水增重实验、热重实验及观察结果与电化学方法获得的结果吻合。 不同含量的碳黑加入FBE涂层，涂层中碳黑含量范围是0.5～4wt％。利用电化学阻抗谱和电化学噪声法检测了FBE在3％NaCl溶液中失效过程。研究发现碳黑含量达3％时涂层体系的电化学行为发生很大改变，这和碳黑在涂层中形成电子渗漏区有关。电子渗漏区的形成增加了涂层对腐蚀介质的抗渗透能力。对涂层进行的热重分析(TGA)和差示扫描量热(DSC)测试，及对腐蚀形貌的观察结果证明：碳黑含量超过临界值后，涂层防腐性能大大提高。 利用电化学阻抗谱(EIS)法研究了三种不同FBE涂层在流动的和静止环境下的失效行为，以此来探讨流动条件对涂层的失效行为的影响。腐蚀介质为3％NaCl溶液，考核的温度为60℃。建立旋转圆筒设备进行流动环境下的浸泡实验。研究结果显示涂层在流动的条件下加速失效，失效的原因是液体的流动加速了溶液中离子，而不是水分子向涂层中的渗透。这为考核涂层提供了一种新的加速实验方法。