冷轧带钢的生产能力，是一个国家钢铁工业发展水平的重要标志。随着我国经济的不断发展，对高精度极薄带材的需求量越来越大，要求也越来越高。生产普通冷轧带钢多用四、六辊连续式冷轧机生产，对于不锈钢、硅钢和合金钢等难变形金属带材，以及高精度的、宽而薄的、极薄的金属带材多用多辊轧机生产。近年来，多辊轧机不仅用来轧制难变形金属，而且开始轧制一些高精度、极薄的碳素钢带。因此多辊轧机的设计研发具有极大的现实意义和应用价值。本文重点研究了一种十二辊轧机的整体刚度和机架与辊系的变形特性，并对板凸度控制进行了初步的探究。这对于轧机特性的后续研究具有十分重要的意义。本文在充分了解轧机各部分结构基础上，简化模型，利用大型通用有限元软件MSC.Marc建立适于有限元分析的三维模型，选用不同的轧制力，进行有限元模拟。根据模拟结果，整理数据，可以绘制出轧机整体的轧制力-变形曲线，进而可以计算出轧机的整体刚度；分析机架轧制方向位移和轧制力方向位移；分析辊系内部变形,包括轧辊之间的弹性压扁和各轧辊的弹性弯曲；结合轧机整体变形分析了轧机各部分变形对轧机整体刚度的影响。最后本文通过有限元建模，对板凸度控制进行了初步的探究。