由于现今石油危机的出现，世界各国都在寻找能代替石油和天然气的原料，而利用数量巨大的可再生的生物资源转化和生产新型能源、新材料以及各种化工产品，对维护人类繁衍和未来社会可持续发展有着划时代的意义。由吉林长春大成集团生产的玉米化工多组分二元醇含有乙二醇、1，2-丙二醇、1，2-环戊二醇等二元醇，可代替石油化工二元醇制备共聚酯，从而为这种可再生生物资源提供了广阔应用的可能性。本课题正是以有效利用多组分二元醇制备共聚酯为目的，探索混合醇酯化及缩聚的工艺条件，研究共聚酯的性能，使这种生物化工原料能在现有的工业设备及技术条件下，用于大规模的聚酯生产。用气相色谱-质谱联用技术分析了玉米化工乙二醇、1，2-丙二醇、多组分二元醇的成分。针对不同的二元醇，采用各种方法对其分别进行纯化，其中有活性炭脱色、萃取、电极处理、微波蒸馏等，并对纯化后的原料进行测试对比。微波蒸馏法能较有效去除低沸点杂质，增加二元醇的相对含量，其中玉米化工乙二醇从原来相对含量为89.176％增加到96.214％。探索了不同催化剂及不同用量情况下产品的质量，不同温度条件下酯化反应效率。通过对酯化馏出物的分析确定不同酯化转化率，研究多种二元醇参与的酯化与乙二醇酯化的不同点。根据馏出物排出体积，玉米化工乙二醇（含少量1，2-丙二醇）在高温阶段酯化馏出物体积增长较快，但是对馏出物进行分析，发现高温阶段乙二醇蒸出较多，而酯化生成的水都是在200～230℃左右馏出。而多组分二元醇则以较稳定的速率进行，反应时间较长，在加入纳米SiO₂后，反应时间缩短，但不明显，而缩聚时间明显减少。用红外光谱和核磁共振研究了聚合物的结构，结果显示二元醇比例与高分子链中的比例基本一致，说明共聚成功。用DSC仪研究了共聚酯的热性能，发现多组分二元醇共聚酯的低温结晶能力较强，但是熔点较低。研究了共聚酯的流变行为以确定其成纤能力。流动曲线结果显示玉米化工乙二醇共聚酯的流动性能佳，1g^σ-1g^γ关系曲线表明其分子量分布比普通乙二醇要窄，这有利于成型之后纤维的强度及条干均匀度。