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随着稀土原材料价格的上涨，重稀土资源的Dy、Tb紧张，开发低或无重稀土的高矫顽力钕铁硼磁体、降低钕铁硼磁体的成本是当今关注的热点。主辅合金工艺制备烧结钕铁硼磁体具有改善磁体的相分布，提高磁体性能的优点，是永磁材料研究开发的方法之一。主辅合金工艺制备烧结钕铁硼磁体最关键的是辅助合金成分设计和选择，好的辅合金应具有熔点低、机械破碎性好等特点。本论文设计了含Dy、DyCe、DyGd的辅助合金，研究了辅合金的相组成和相变特性。用主合金与含Dy、DyCe、DyGd辅合金混合分别制备了烧结钕铁硼磁体，研究了Dy、Gd、Ce对磁体性能和组织的影响；研究了烧结钕铁硼磁体的长期稳定性及其影响因素。
扫面电镜显微组织分析表明，成份为Nd36.14Dy15Fe46.41Al1.47B0.98、Nd28.97Dy15.04Ce7.04Fe46.5Al1.47B0.98和Nd20.77Dy15.45Gd15.56Fe45.8Al1.47B0.97的辅合金由R2Fe14B相、RFe2和富稀土相组成，同步热分析研究表明，在1064℃以下温度有两个形成液相的相变点。辅助合金具有良好柱状晶、较好的脆性，易于破碎制粉。
采用主辅合金工艺制备了Nd34.1-xDyxFe64.54Al0.29B1.07(x=0，1，2，3)烧结磁体，研究了工艺参数对磁性能和组织的影响。随着Dy含量增加，剩磁缓慢降低，内禀矫顽力显著增加，平均每增加1wt％的Dy，磁体的内禀矫顽力增加112kA/m。
主辅合金工艺制备的Nd31.1-xGdxDy3Fe64.54Al0.29B1.07(x=0，1，2，3，4)磁体，随着Gd含量的增加，磁体的剩磁缓慢降低，内禀矫顽力明显增加，当Gd含量为3wt%时，内禀矫顽力达到1465kA/m，比未含Gd的磁体内禀矫顽力增加了约20%。显微分析表明，Gd少量进入主相，大部分进入富稀土相，改善了磁体的组织，提高磁体的矫顽力。该研究结果有望在生产中应用。
在Nd31.1Dy3Fe64.54Al0.29B1.07磁体及含Ce和Gd的磁体中主要存在主相、富稀土相，辅助合金中所含的RFe2相，在磁体的烧结过程中基本消失。含Ce的磁体，随着Ce含量的增加，磁体的剩磁、内禀矫顽力和最大磁能积降低。
在室温湿度为25%，室温湿度为52%和在80℃三种条件下，电镀和非电镀低失重和普通N40SH钕铁硼磁体800天的磁通损失实验结果表明，电镀和未电镀N40SH烧结钕铁硼磁体，最大的磁通损失为-1.5%，具有较好的时间稳定性，磁体表面腐蚀是影响磁体时间稳定性的最主要因素。