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摘要：本文以2mm厚的7B04铝合金冷轧薄板为研究对象,采用硬度、电导率、常温拉伸、金相显微(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等测试技术,研究了7B04铝合金在淬火后短期停放和预拉伸变形对其组织和性能的影响。得出以下结论：(1)7B04铝合金的硬度会随着淬火后停放时问的延长逐渐升高,抗拉强度、屈服强度逐渐增大,电导率和延伸率则会逐渐下降。在淬火后停放2h以内各项性能变化很小,停放4h后开始快速增长。停放48h后,以上性能基本达到稳定,随时间的继续延长发生较小幅度的增长。在淬火后72h合金的抗拉强度、屈服强度和会从停放初期的350MPa和170MPa增长到450MPa和250Mpa,延伸率则会从21.5%降低到20%。(2)随着预拉伸变形量的增加,7B04铝合金冷轧薄板在120℃下达到峰值强度的时间明显缩短,3%、5%、7%和9%预拉伸的样品的峰值时效时间由24h分别提前到了18h、14h、10h和8h。7B04铝合金冷轧薄板的峰值强度随着预拉伸变形量的增大而增大,延伸率则随着预拉伸变形量的增大而减小。(3)预拉伸处理后会在7B04铝合金组织内部引入大量位错。随着预拉伸变形量的增大,合金内位错数量和密度明显增加。(4)通过测量淬火后电导率和极化曲线,随着淬火停放时间的延长,合金的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度增大,分别从24h的-529mV、1.10E-06A增大到48h的482mv、2.63E-06A。(5)7B04铝合金0%、3%、5%、7%和9%预拉伸变形量峰值时效试样按自腐蚀电位从大到小的排列顺序为：0%预拉伸试样>5%预拉伸试样>9%预拉伸试样>3%预拉伸试样>7%预拉伸试样；自腐蚀电流密度从大到小的排列顺序为：0%预拉伸试样>7%预拉伸试样>5%预拉伸试样>9%预拉伸试样>3%预拉伸试样。(6)7B04铝合金120℃单级时效处理后,随着预拉伸变形量的增加,合金的耐剥落腐蚀性能逐渐提高。