近年来的研究表明，对采用微量加碱法合成的聚合氯化铝（PAC）样品的高温熟化将改变PAC的原有形态，促进目前公认的最佳的凝聚絮凝成分A113向一种新型的铝聚合形态-Al₃₀的转化。对样品的²⁷Al NMR分析结果表明，熟化过程能促进Al₃₀的生成。同时采用Al-Ferron络合比色法对PAC样品进行了分析。熟化样品并不像原始样品那样在120 min处出现平台，而是随着络合反应时间的增大而逐渐的增大。对Al-Ferron络合反应过程的动力学特征进行了分析。采用了Origin软件自备的函数对Al-Ferron的络合比色图进行了非线性拟合。拟合结果表明，熟化过程能不断地增大PAC样品的聚合度，使Al_bl逐渐向聚合度更高、结构更复杂的Al_b2形态转化。Al_bl在向Al_b2转化的过程中首先解离为与Ferron反应快速的简单的低聚合度的铝，这些聚合度较低的铝重新结合生成聚合度较高的Al_b2。原始样品和熟化样品的絮凝性能的应用实验结果表熟化样品的效果优于原始样品，熟化能够提高样品的絮凝性能。针对低温低浊度的原水，熟化样品具有更佳的处理效果。另外，通过对不同样品的絮凝效果的比较，优化了Al₃₀生成的熟化条件，确定了最佳的熟化条件为90℃搅拌熟化12 h。絮凝剂应用实验表明，熟化温度和熟化时间是两个相关的量，为了达到最佳的絮凝处理效果，若提高熟化温度，则要相应的降低熟化时间。另外，搅拌条件必不可少。搅拌可以促进铝单体的解离过程，从而为Al₃₀的生成进行架桥。熟化过程能够提高PAC的聚合度，促进Al₁₃向Al₁₃₀的转化，提高了PAC样品的絮凝性能，这为新型絮凝剂的研制提供的新的方向。