当今社会,球罐几乎在每个行业都得到了应用。然而,钢制球罐在长期使用的过程中,会受到各种各样的因素影响,从而无法避免多种类型的损伤。因此,国内外越来越多的专家和工程技术人员关注钢制球罐的分析设计和使用安全问题。为确保球罐长期安全有效服役,需定期检测和维护,与常规的无损检测方法(超声波探伤、磁粉探伤等)相比,声发射检测技术主要特点有：不需要停产检测、费用较低、劳动强度小、对构件的几何形状不敏感、对材料敏感性较高等,是一种在线、动态、整体检测。可以利用声发射技术对大型压力容器进行整体检测,只要正确地布上足够数量的传感器,便可测出缺陷的确定位置。同时,利用声发射技术能测出其他检测方法不能测出的活动性缺陷及其强度。在役工程压力容器,一般承受着循环载荷作用,如果在腐蚀的环境下工作,罐底板最容易导致缺陷、渗漏和腐蚀,对其损伤程度的掌握和控制尤为重要。这些缺陷都能产生有效的声发射信号,从而被声发射仪器接收。本文以球罐底板为研究对象,根据现场检测到的声发射信号数据,分析判断腐蚀和泄漏具体位置和状态,便于进一步进行球罐声发射检测技术研究。其次,对Paris公式进行了阐述,并对常用钢07MnNiCrMoVR在腐蚀介质H2S的腐蚀疲劳作用下,估算了其腐蚀疲劳剩余寿命,通过拟合出裂纹长度与剩余寿命、裂纹长度与裂纹扩展速率的关系曲线来估算球罐的剩余寿命。