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三元乙丙橡胶（EPDM）是丙烯、乙烯及共轭二烯组成的聚合物，由于其主链上的碳原子处于饱和结构，只有侧链上有少许不饱和的碳原子，所以其有很多优异的加工性能和使用性能。EPDM的密度低，具有耐天候老化性，耐热及耐臭氧性，力学性能优异；烧蚀后的炭化层完整度好，有较强的硬度，致密的炭层结构使其成为高性能固体火箭发动机绝热材料主要的绝热层材料，但EPDM主链无极性，只有侧链有少许极性基团的第三单体，橡胶本身的极性小，内聚能小，所以造成EPDM本身的自粘性小；硫化后的EPDM极性变小，所以与金属的热粘接性更差。本文创新性的提出了改性EPDM/EPDM共混，并对影响该复合材料的性能因素进行了研究。结果表明当EPDM中添加改性EPDM能较好提高复合材料的力学性能，耐烧蚀性能；同时复合材料与金属（45#钢，铝）的界面粘接强度得到提高。本文以改性EPDM/EPDM为橡胶基体对其加工性能、耐烧蚀性能、烧蚀机理及与金属的界面粘接作了系统性研究。研究表明随着改性EPDM添加量的增大，共混工艺性逐渐变差，当改性EPDM/EPDM为15/85时，拉伸强度7.49MPa，断裂伸长率为514.25%，线性烧蚀率为0.15mm/s，与金属（45#钢，铝）粘接剪切强度分别达到了7.38MPa和6.11MPa。烧蚀后碳化层具有硬度高、残炭量多、炭化层致密、与未碳化的复合材料粘接强度大等特点，且与金属粘接的破坏形式为完全的绝热材料的内聚破坏。通过加入有机无机填料如酚醛树脂（15phr）、聚磷酸胺（10phr）、Kevlar纤维/PSA纤维（5phr/5phr）可以提高共混胶的耐烧蚀性能，SEM显示烧蚀后材料表面形成致密的微孔，有利于烧蚀性能的提高。通过对改性EPDM/EPDM绝热材料粘接机理的研究表明：由于改性EPDM的加入，增加了基体橡胶的极性，使得橡胶与填料的相容性增大，与自制胶粘剂的界面结合力变大，同时未降低绝热材料的其他力学性能和烧蚀性能。