传统的烧结鼓风炉炼铅流程中存在着能耗高、返料量大、SO₂浓度较低，不利于制酸、环境污染严重、脱硫不彻底等问题，而这些问题主要是在烧结过程中出现或存在的，因此人们在对传统流程进行改进的同时又研究了许多新的直接炼铅方法，以期消除这些问题。其中有许多方法是将传统烧结改为高氧位条件下的强氧化过程，尽量脱硫同时生成高铅渣，再在强还原气氛中还原高铅渣得到粗铅的工艺流程。因此，高铅渣的还原熔炼是一个涉及比较广泛的问题。已经有许多的研究和实验，但鼓风炉熔炼高铅渣的计算机模型国内外却很少或没有人对此进行过尝试。 本文针对云南冶金集团总公司引进Ausmelt公司氧气顶吹熔炼炉进行氧化脱硫生产高铅渣，然后采用鼓风炉还原熔炼高铅渣这一新的工艺流程进行了一些研究和分析，通过比较Ausmelt炼铅法和传统法的熔炼过程，可见Ausmelt炼铅法中氧化熔炼设备简单、密封性好、易于操作、脱硫率高、SO₂浓度高，利于制酸、能耗低，及鼓风炉还原熔炼技术成熟、工艺可靠、熔炼指标较好、易于实现自控等优点，证明了这一流程的可行性；同时还通过比较高铅渣块和烧结块的性质，说明了高铅渣块对鼓风炉还原熔炼的适应性。 在此基础上，重点讨论了鼓风炉还原熔炼高铅渣的过程。通过对此过程基于物料平衡和热平衡基础上进行的热力学分析，提出了鼓风炉对高铅渣的还原熔炼模型；利用编制的计算程序，对所建立的还原熔炼模型进行了计算机模拟。上述工作表明，本文所建立的鼓风炉还原熔炼模型能够较好的描述鼓风炉熔炼高铅渣的过程。运用所建立的鼓风炉还原熔炼模型，可以计算当改变控制参数时，产物各相组成；以及在高铅渣成分变动时产物各相组成，从而可对鼓风炉熔炼高铅渣提供一些有益的参考和预测作用。