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本文采用新型“核-壳”型硅橡胶对聚碳酸酯(PC)回收料进行增韧及阻燃改性,考察了共混体系的力学性能、阻燃性能、断裂面形貌及热稳定性。研究表明,两相不相容导致“核-壳”型硅橡胶与PC回收料共混没有增韧效果。只有添加增容剂环氧树脂或苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)后,缺口冲击强度才大幅提高,并且环氧树脂的增容效果要优于SMA。增容剂能够有效提高MSiS的甲基丙烯酸酯外壳与PC基体间的界面黏结性,降低两相界面张力,断面形貌显示,在增容剂存在下硅橡胶粒子可在基体中获得均匀分布,这是取得优异增韧效果的关键。此外,“核-壳”型硅橡胶还能显著提高PC回收料阻燃性能。在共混物燃烧过程中,硅橡胶能迅速迁移到PC表面,形成高阻燃性的炭保护层；同时在PC基体与硅橡胶之间形成交联结构,从而对PC回收料产生阻燃作用。添加质量百分比为7%的“核-壳”型硅橡胶和3%的增容剂,就可使PC回收料的阻燃级别达到UL94 V-0级。本文还采用与PC折光指数接近(<0.01)的聚苯乙烯(PS)粒子对PC回收料进行共混改性,考察了共混体系的光学性能、力学性能、相容性及热稳定性。研究表明,PC/PS共混物仍具有优良的透明性,但由于两相相容性差导致缺口冲击强度下降。在添加了与PC、PS折光指数相近的增容剂SMA后,两相相容性得到提高,PS发挥了刚性有机粒子既增韧又增强的效果,缺口冲击强度及拉伸强度均高于PC回收料,透明性也得到提高。SMA加入后不仅提高了两相的相容性,还提高了共混物的热分解温度,使共混物具有良好的热稳定性。当共混物配方为PC/PS/SMA (93/7/7)时,共混物的力学性能最佳且综合性能良好。