随着经济的不断发展,市场竞争日益激烈。各种产品的生命周期越来越短,更新迭代越来越频繁。企业生产率的水平高低直接地影响着一个公司的生产管理和运营绩效,提高企业生产率对于企业的生产管理和运营绩效的影响越来越大,所以一个企业必须从其生产经营管理的战略全局的角度出发,选择一个能够适应于本企业可持续发展所需要的高效的生产率模式。企业生产率是决定企业的生存和经济持续发展的重要因素和指标之一,结合注塑加工行业的自身发展特点,在当前环保政策越来越紧的严峻形势下,寻求有效地做大做强注塑加工企业,就必须从实践中找到提高企业生产率的有效方法,且势在必行。本文在介绍生产率和注塑的概念及其理论的基础上,结合影响企业注塑生产率的内部主要因素,以EX公司为研究对象,从影响生产的人、机、料、法四大因素入手,通过生产率成因分析,发现了EX公司在注塑生产管理过程中存在的一些问题。通过对EX公司的注塑生产率现状进行了分析和研究,发现以下的问题:(1)公司对于人力资源和管理的重视不够。主要表现在没有做好人员的招聘和筛选的前期工作、绩效管理比较差、基本没有薪酬福利和劳动关系管理比较差。(2)企业的设备和模具管理跟不上,主要表现在设备管理和模具管理上存在一些问题。(3)企业注塑物料的流程和其管理不太规范。主要表现在物料流程不清晰、现场材料的管理混乱、不良品没有再利用和用进口材料成本高。(4)注塑生产作业管理方法缺少了规范化的管理细则。主要表现在人的动作效率低、生产作业方法没有标准化、生产自动化程度低和工作场所的生产物料及生产设备布置不合理。针对上述问题,本文经过研究基于EX公司现状提出如何提高注塑生产率的实施对策:(1)提高人力资源管理水平。主要是从做好人员招聘和筛选、制定好员工绩效管理制度、提升员工工作积极性和重视技能培训及考核几个方面进行。(2)加强设备和模具的管理。主要是从完善设备的管理制度、规范设备的维护保养、理顺模具的保养流程和提高技术人员的技能几个方面进行。(3)理顺生产物料流程管理。主要是从制定清晰的物料流程、提高现场的物料管理、抓好废品再利用管理和降低进口材料的成本几个方面进行。(4)运用好IE理论与数字技术。主要是从提升人员的动作效率、增强生产方法标准化、提高生产自动化程度和运用好数字化转型技术几个方面进行。最后对本文的研究内容进行总结,并对EX公司注塑生产率的未来进行展望。主要研究结论是:第一,EX公司注塑生产率经过较多的对策的研究与开展,已经有了较大的提升,但是还有提升的空间。第二,EX公司注塑生产率主要是受到人力资源管理、企业的设备和模具管理、企业的物料流程和管理、企业的生产方法等内部因素的影响。第三,EX公司注塑生产率提升的对策和措施是提升公司人力资源管理水平、加强设备和模具的管理、理顺生产物料流程管理、运用好IE理论与数字技术等。研究展望主要是,本研究对策是基于EX公司注塑部门成立不久,大多是采取完善相关的生产制度、制定相关的流程和建立表单表格的方法,随着EX公司生产各个方面趋于成熟与稳定,生产率的分析理论和方法,并不仅仅局限于以上的基础上,可以从精益生产等方面进行进一步的深层次的研究。