排水性沥青路面因其孔隙率大、噪声低和摩擦系数大的特点,赋予了道路一定的排水、降噪功能,满足了人们对道路安全性和舒适性的要求,成为目前道路发展的重要方向。高粘度改性沥青以其优异的高温指标和粘附性能,成为制备排水沥青道路的关键粘结剂。本文以SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、添加剂和稳定剂作为原料,采用溶胀-高速剪切-发育的工艺路线制备了高粘度改性沥青,探究了添加组分对样品性能的影响。首先分析了芳烃油和废油的基本性质,比较了芳烃油和废油作为相容剂对SBS改性沥青的物理性能、老化性能、流变性能的影响,结果表明:添加废油能够明显提高SBS改性沥青的低温延展性,可以代替芳烃油作为SBS改性沥青的相容剂使用。其次,为了改善添加相容剂所造成的不利影响,采用4种不同类型的C9石油树脂作为改性剂,研究了树脂的软化点、C/H和分子量的高低对SBS改性沥青物理性能的影响,以及C9石油树脂的含量对高粘度沥青粘结剂的常规指标、流变性能的影响,并结合微观结构的观察和红外分析,提出了C9石油树脂的作用机理模型,结果表明:软化点越高、分子量分布越窄的C9石油树脂所制备的SBS改性沥青的高温性能和粘附性越好;C9石油树脂与沥青间存在优异的互溶能力,C9石油树脂首先溶解到基质沥青中,进而随着SBS的分散和溶胀进入到SBS中的PS段,增强了改性沥青中SBS的网络结构的强度,因而可以加快SBS在基质沥青内的溶胀和分散,提高SBS改性沥青的强度最后,研究了硫粉的含量及反应时间对高粘度改性沥青储存稳定性、物理性能以及微观结构的影响,结果表明:采用熔融共混的工艺条件,在SBS含量为8%,废油和C9石油树脂的含量均为4%,硫粉含量为0.2%、反应时间为30min的条件下,制备的高粘度改性沥青的软化点为91.0℃、粘韧性28.6 N·m、韧性18.4 N·m、135℃旋转粘度为2.7 Pa·s、离析软化点为2.1℃,能够达到高粘度改性沥青的质量性能要求。