牙膏对于人们日常的口腔卫生的护理来说是必不可少的。牙膏磨擦剂是牙膏的重要组成部分。以二氧化硅作为磨擦剂的水晶系列的牙膏不仅能够达到良好的清洁口腔的效果,而且晶莹透亮的膏体也给使用者带来良好的美观享受。因此,二氧化硅作为牙膏磨擦剂在牙膏中的使用量越来越大。但由于技术保密等多种原因,对于牙膏磨擦剂用二氧化硅的合成规律等关键问题,却很少有文献对此进行报道。由于牙膏磨擦剂用二氧化硅,对材料的粒径要求是介于3～15微米,而且需要有比较高的透光率、比较低的表观密度。为了能够获得牙膏磨擦剂的生产技术,本文对于以硫酸为沉淀剂、硅酸钠为原料合成牙膏磨擦剂二氧化硅的合成规律开展了比较系统的研究。在本文中,首先考察了硅酸钠浓度、合成温度以及陈化时间等基本反应条件对Si02性能的影响,以表观密度、透光率等重要指标,评价了合成产品的性能。结果表明：随着釜底液硅酸钠浓度的减小,样品的透光率随之增大,表观密度却相应的降低；降低合成温度有利于样品表观密度的降低以及透光率的提高；延长陈化时间,对于合成样品的透光率以及表观密度没有显著的影响。其次,以进一步提高产品透光率为目的,选取比较安全的电解质Na2SO4与NaCl,考察了两种电解质以及不同浓度下的电解质对产品性能的影响,并以XRD、SEM、FT-IR等方法对合成产品进行了物理化学特性的表征。结果表明：在合成温度为65℃的条件下,添加浓度为0.04～0.12mol/L的Na2SO4、NaCl对合成Si02的透光率基本上没有影响；而在合成温度为85℃的条件下,添加浓度为0.08mol/L的Na2SO4合成Si02的透光率可以达到97%,添加浓度为0.04～0.12mol/L的NaCl合成Si02的透光率可以达到95%左右；合成的样品为无定形SiO2,粒度都在15μm以下,符合国家轻工标准《QB/T2346-2007牙膏用二氧化硅》中的要求,可以作为牙膏磨擦剂使用。最后,在上述研究的基础之上,固定添加电解质的浓度,考察了改变添加硫酸浓度对产品性能的影响,并以XRD、SEM、FT-IR等方法对合成产品进行了物理化学特性的表征。结果表明：在不添加电解质的条件下,合成Si02的透光率随着向釜底液添加硫酸的浓度的增加呈现出先增大后减小的趋势；在釜底液中添加适宜浓度的电解质能够减弱因改变向釜底液添加硫酸的浓度而造成的合成SiO：的透光率的降低趋势；所合成的样品均为无定形SiO2,符合标准《《QB/T2346-2007牙膏用二氧化硅》的要求,可以作为牙膏磨擦剂使用。