香蕉是我国最重要的经济作物之一，种植区域主要分布在广东、广西、海南、台湾等省区。随着我国香蕉产业的迅速发展，对香蕉假茎的处理技术提出了迫切的要求。但是，目前各产区对香蕉假茎的处理主要是采用人工锄砍蕉树后，搬到田边空闲地堆放，这种香蕉假茎的处理方法既劳动强度高、生产效率低、生产成本高，又会导致阻碍道路、河流、农田水利等，还极大的造成了环境污染和香蕉假茎的资源浪费。因此，为适应我国日益发展壮大的香蕉产业，研制一种适合我国焦区、结构简单、高效、低成本的香蕉假茎还田机具是实现香蕉生产的全程机械化的重要途径，具有重要的现实意义。 目前的香蕉假茎切碎还田机，还处于研究试制阶段，还未用于大规模的实际生产中。现有的香蕉假茎切碎还田机按其工作主轴的位置可分为卧式切碎还田机和立式切碎还田机，采用后置作业方式，具有结构简单、机械化程度高等优点。但是在试验过程中发现，存在不必要的重复打击和切碎，功耗浪费严重，而且机具易缠绕，切碎效果并不理想。 针对目前香蕉假茎切碎还田机存在的问题，结合香蕉假茎的物料特性，本文提出了一种新型的香蕉假茎切块还田方案。该方案是由人工先将香蕉假茎切成小段后经喂料装置送入到两排由交互相错布置的圆盘锯齿刀组成的辊子之间，由液压马达传递动力，在两排交互相错布置的圆盘锯齿刀的连续切割下，达到切块还田的目的。以多把圆盘锯齿刀背刀交错布置在两条转轴上的类似对辊式运动原理的切块方法，设计制作了香蕉假茎切块装置预备试验台。以香蕉假茎切块装置预备试验台为依托，验证了切块方案的可行性，并进行了香蕉假茎的力学特性试验研究。试验研究表明香蕉假茎的力学特性主要表现为：当单轴布置不同数量的圆盘锯齿刀切割香蕉假茎时，总切割力随着刀盘数量的增多而增大，而每把刀盘所承受的切割力随着刀盘数量的增多而减小；在相同切割速度下，径向和轴向切割力都随着香蕉假茎试样直径的增大而增大；在相同香蕉假茎试样直径下，径向和轴向切割力都随着刀盘切割速度的增大而减小；在相同切割速度和相等的香蕉假茎试样直径条件下，轴向切割要比径向切割省力。 根据切块还田方案，确定了切块刀盘组合的影响因素，并将这些影响因素按照一定的方法步骤对刀盘组合进行模拟仿真。最后，选取两转轴倾斜角度为10°和20英寸圆盘锯齿刀作为本文香蕉假茎切块试验台的切块刀盘组合，并以此刀盘组合设计制作了立式香蕉假茎切块试验台。通过立式香蕉假茎切块试验台，进行了两转轴夹角、传送速度、香蕉假茎直径、切割器转速对功率的影响试验。试验表明：一定试验条件下：功率随着转轴倾斜角度的增大呈先减小后增大的趋势，其中在转轴倾斜角度为10°时，达到最小值；功率随着喂料速度的增大而呈减小的趋势，其中在喂料速度为0.17m/s时，达到最小值；功率随着香蕉假茎段直径的增大而增大，随着切割器转速的增大而增大。 香蕉假茎切块还田机样机是按照试验参数优化和东风-250轮式拖拉机的结构及其配制的移动液压站而进行设计制作的，并以此样机进行了切块质量合格率试验。试验结果表明，该香蕉假茎切块还田机样机的切块质量性能很好，切块质量合格率大于84％，且稳定性系数大于86％。