合模机构是曲肘式压铸机上关键部件,它带动动模座板进行压铸模的开模、合模,其结构很大程度上影响着压铸机的生产效率、模具的工作寿命、铸件的精度和致密度以及工作的劳动强度等。因此有必要对其进行精确建模和分析。 本文首先阐述了有限元基本理论,简单介绍了CATIA、ANSYS和ADAMS软件;运用机械原理的方法计算刚性结构的锁模位置,然后运用CATIA软件,采用有限元方法计算考虑弹性变形时精确的锁模位置;用经典有限元分析软件ANSYS验证了CATIA软件的有限元分析结果;将CATIA中的模型导入ADAMS中进行动力学分析。 研究表明,RD400C冷室压铸机合模机构的设计方法继承了前人的分析研究成果总结得出,具有切实的可行性和实现性;在ANSYS中采用子模型法进行接触分析结果可靠,说明子模型法用在其他类似复杂机构的有限元分析中,既能保证结果可靠,又能提高计算效率;根据ADAMS动力学分析的结果,得到锁模过程中合模力的变化和各杆件受力变化,推断出最危险时段,更为此合模机构的设计提供了有力的保证。 本文的创新点: 1、使用CATIA软件,采用有限元方法计算出考虑弹性变形时合模机构精确的锁模位置; 2、对接触非线性问题、几何非线性问题进行一定程度的探讨; 3、运用ADAMS对RD400C冷室压铸机合模机构快速合模和慢速合模作动力学模拟,为进一步优化设计合模机构提供了依据。