高速加工中心是近年来机床发展的热点之一。随着加工中心向着高切削速度、高进给速度和高加工精度的方向发展,对其工作性能的要求越来越高,不仅要求加工中心具有良好的静态特性,而且要具有良好的动态特性。为此,对高速卧式加工中心整机及关键部件进行静、动态特性分析已成为设计的必要环节。本文分析了高速卧式加工中心的主要结构特点,并以滑架为例,对高速卧式加工中心动、静态特性研究的过程进行了详细描述。具体研究内容如下：(1)静态分析。包括几何模型的简化,有限元模型的建立,接触面的处理,约束条件和载荷的施加。最后得到各个关键部件和整机在静力载荷下的变形云图和应力分布云图。(2)模态分析和谐响应分析。在静态分析的基础之上,进行的模态和谐响应分析。其中模态分析得到关键部件的前6阶固有频率和振型,谐响应分析得到关键部件在外界简谐激振力的作用下谐响应曲线。动态分析的结果将对动态实验方案制定提供依据,并将与实验结果进行对比分析。(3)动态特性实验。在动态特性分析的基础之上,采用锤激法进行动态特性实验,以获得部件的真实响应数据,在对数据进行分析处理后得到部件的固有频率和动刚度值。最后将实验数据与分析数据对比,并进行误差分析。最后的分析表明,动态特性分析结果误差在可接受范围之内,但仍需进行大量研究对分析方法进行改进,以减小分析误差。