氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一,也是形成光化学烟雾的主要前驱物,控制和治理氮氧化物的污染越来越受到国内外环保领域的关注。在处理电厂烟气NOx的工艺中,选择性催化还原（SCR）脱硝技术由于其高效率、高选择性和高经济性,是主流的脱硝技术。其中催化剂是SCR脱硝技术的核心,工艺中催化剂要承受大风量烟气以及烟尘、SO₂的冲击,因此提高催化剂抗硫性能及开发整体化制备技术是SCR脱硝催化剂工业化应用需解决的关键问题。本文针对不同SCR脱硝技术的特点,对低温SCR的Mn₁Fe_1-xCe_x/TiO₂催化剂的抗硫再生性能和高温SCR的V₂O₅-WO3/TiO₂（-SiO2）催化剂的整体化制备技术进行了研究。以MnOx为活性组分,Fe、Ce的氧化物为助剂,制备了新型的Mn₁Fe_1-xCe_x/TiO₂低温SCR脱硝催化剂。通过抗硫再生性能研究,结果表明,Mn₁Fe_0.9Ce_0.1/TiO₂表现出最佳的脱硝活性,在140℃时NO转化率可达到100%。Mn₁Fe_0.9Ce_0.1/TiO₂同样也表现出优良的抗硫性能,在SO₂浓度小于0.002vol%时,催化剂只发生可逆中毒,当SO₂浓度大于0.002vol%时,催化剂表面会生成硝酸盐及硫酸盐导致不可逆失活,但中毒失活催化剂在经水洗后可实现再生,催化活性可基本恢复至新鲜催化剂水平。通过添加助剂整体挤压和以堇青石为载体表面原位负载合成两种方法对V₂O₅-WO₃/TiO₂（-SiO2）进行整体化制备技术研究。整体挤压成型研究结果表明水粉比为1:2,以磷酸为助剂与制备好的V₂O₅-WO₃/TiO₂-SiO2催化剂直接揉捏时较易成型。活性测试在320℃时NO转化率达到90%以上,可达到商业成型催化剂的活性效果。以TiO₂（-SiO2）为涂层,原位浸渍法制备的菁青石蜂窝陶瓷整体型V₂O₅-WO₃催化剂,V₂O₅与WO₃最佳负载量为2%,340℃时NO转化率均可达90%。涂层的负载可明显提高催化剂的活性。在不同空速下催化剂活性表现差异大,在空速为30000h^-1,300℃时NO转化率便可达到100%。催化剂的脱落率均在1%以下,牢固度好。