不锈钢压盖是热水器的主要零件之一，它的质量和使用性能的好坏直接关系着热水器的使用安全性和使用寿命。因此，对于热水器压力罐压盖的结构工艺性研究具有十分重要的现实意义和实际价值。原有的不锈钢压盖铸件存在比较严重的铸造缺陷，产品在实际使用中寿命较低，严重的影响了热水器的质量。本论文利用凝固模拟软件ProCAST，对原有铸件的铸造工艺进行计算机凝固模拟计算和分析，确定产生缩松缩孔等缺陷的位置。同时利用应力模拟分析软件ANSYS，对铸件在实际工作情况下的应力分布和变形情况的进行预测。根据模拟结果，进行了多次工艺改进，但效果始终不明显缺陷依然严重。在与厂家的设计师商量之后，在工艺改进的基础上进一步改进了铸件的结构，并对改进后的铸件进行计算机凝固模拟计算和应力分析，经过反复的调整和改进，最终确定了合理的产品结构和铸造工艺方案。利用X射线探伤对实际浇注出的铸件产品进行检验，验证该设计方案的可行性和可靠性。本文采用的将数值模拟技术和应力模拟分析技术相结合来研究结构工艺性的方法，具有一定的推广应用性，为进一步开展有关方面的研究提供了参考依据。