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浮选是按照矿物表面亲水疏水性质的差异,从矿浆中借助于气泡的浮力,将有用矿物和脉石分离,从而获得品位合格的精矿和尾矿的过程。据统计,90%的有色金属用浮选法处理,浮选法还广泛用于稀有金属、贵金属、黑色金属、非金属等矿物原料的选别。浮选生产过程工艺流程长、需要控制的设备多、操作模式多、监控变量繁杂,这就需要浮选生产过程计算机控制系统具有完善的过程控制功能与良好的监控功能。本文在国家科技支撑计划“选矿过程全流程先进控制技术”(2012BAF19G01)和重大自动化工程“酒泉钢铁集团公司新建400万吨铁选厂综合自动化系统”的支持下,开展了浮选生产过程计算机控制系统的设计以及软件功能开发工作。并通过现场调试,在工业现场成功应用。本文主要完成了如下几个方面的工作:1.分别介绍了浮选生产主流程与药剂制备流程的相关工艺,并详细介绍了浮选生产过程主要设备的工作原理以及关键位置的检测仪表,在此基础上对浮选生产过程计算机控制系统进行需求分析。2.设计与开发了浮选生产过程计算机控制系统的硬件与软件。系统的硬件平台包括:检测仪表与执行机构、PLC控制系统、上层监控计算机;系统的软件平台包括:HMI组态软件与过程控制软件。基于上述平台设计了过程监控软件和过程控制软件。3.基于标准化、模板化思想设计并开发了过程监控软件,开发了HMI统一标准、变量定义标准以及设备控制模板、回路控制模板、趋势图模板、元件库等;基于模块化、算法库思想设计并开发了过程控制软件,开发了设备联锁逻辑启停模块、第三方设备通讯模块、药剂制备模块、回路控制模块、数据采集模块、模拟量累积模块等。4.将设计与开发的计算机控制系统应用到酒钢400万吨铁选厂浮选生产过程。应用结果表明,计算控制系统较好地完成了浮选生产过程控制与过程监控功能,保证了浮选生产过程的连续稳定。