D公司是一家中小型汽车零部件制造企业,近10年来其一直致力于汽车冷却系统零部件售后市场件的制造。所谓售后件,一般是根据原厂样件进行1:1逆向开发,整体的技术门槛并不高。近几年来,D公司专注的细分市场开始涌入大量同类竞争者,随着竞争者数量的增加及他们质量的逐步提升,市场竞争的压力日渐显现。同时全球车企呈现车型增多、迭代加速的状况。在双重压力下,D公司需要对自身产品研发及成本控制进行改革以应对变化。本文以精益研发理论为基础,对于D公司企业内部精益研发案例进行了深入的剖析。在精益研发实施过程中,D公司首先结合精益研发成熟度评估工具对公司当前研发水平进行了基础判别,得到公司研发水平整体偏低的现状诊断结果。其中战略、硬件、设计及知识几个维度存在明显不足,而质量及工具软件这两个维度几乎接近等级2。随后基于公司研发现状,以公司战略为导向,按照精益研发“总体规划、分步实施”的原则,对于D公司精益研发体系进行了蓝图设计及中期规划,并制定了相应的近期方案。近期方案包括了具体的项目举措、时间需求以及对应负责人。从研发流程、项目管理、质量管理、知识管理几大方面入手,结合人力及资金支持,对D公司研发体系进行了精益改良。经过一段时间的精益研发方案执行,D公司的整体研发效率有了明显提高,这使得公司内部具备了足够的信心能在未来继续实施精益研发方案以获取长足进步。针对D公司精益研发的案例研究对于国内中小型汽车零部件制造企业具有一定的启示。不论是为了响应中国制造2025,或者是为了在未来行业竞争越来越激烈的情况下能在市场上保持竞争优势,企业应当适当关注质量体系、研发组织架构、知识管理等方面,为自身升级精益研发并进一步建立竞争优势铺垫道路。