工程机械在国民经济建设中扮演了重要角色,但其结构件在使用过程中经常发生腐蚀,这影响了工程机械的使用寿命。工程机械的表面防护具有十分重要的现实意义。对工程机械结构件的前处理是实施防护工艺的重要一环,硅烷前处理工艺是近年来新发展起来的环保型表面处理方法。本文对硅烷在工程机械结构件前处理中的应用进行了探讨。由于工程机械的结构件在机加工过程中使用大量的水溶液性切削液,切削液的残留对硅烷前处理的效果和涂层性能有很大的影响。针对该问题,本文提出了水溶性切削液在钢板抛丸后残留物的现场检测方法,并研究了不同浓度的切削液对涂层附着力和耐盐雾性能的影响。通过在不同除锈等级、表面清洁度的钢板表面制备硅烷膜,并使用EDS、SEM分析了硅烷膜形貌和成膜状态；电化学和中性盐雾实验表明,钢材表面的除锈等级要达到Sa2.5级,钢材表面的清洁度要求达到1级；探讨了硅烷槽液的工艺参数,在不同槽液pH值、不同槽液温度、不同固化条件和有无中和工序这四个条件下制备了硅烷膜,研究了在不同条件下的耐腐蚀机理,得到优化后的工艺条件：槽液pH为4.5,温度25℃,固化温度在120℃,固化时间为10分钟。图35幅,表25个,参考文献65篇。