伴随着中国近40年的改革开放，我国制造业经历了空前的快速发展，取得了长足的进步，我国成为了世界工厂，中国制造业为中国社会的进步发展做出了巨大的贡献！“Made in china”更是成为了中国制造业的符号。制造业高增长、高利润的背后，往往伴随着高能耗和高污染。尤其近年来，我国经济周期进入“新常态化”，制造业增速降低，人力资源、物流和土地资源成本逐年增高，原材料价格居高不下，中国制造业的高投入、低产出、高污染的劣势逐步显现;同时，机械设备陈旧、自动化程度较低;再者，中国制造原创度不够、产品科技含量低、基础管理效率不高。同时，工业企业面临的经营环境发生了显著的变化。首先是用户需求的变化，随着生活水平及收入的不断提高，小批量、个性化的产品越发的受到用户青睐;其次，企业经营理念发生重大变化，特别是经历2008年金融危机以后，成本控制成为企业的主旋律，企业越来越重视库存与现金流。精益生产(Lean Production)作为一种可以降低生产成本、提升管理效率的生产方式，是中国制造业未来发展必然之选。精益生产也可以提升制造现场环境、增强制造企业的灵活性和应变能力，通过消除一切浪费来降低生产制造成本、提升企业整体管理效率，通过低成本战略，为企业在激烈的市场竞争中赢得竞争优势。　　本研究以OJT电气公司生产计划为案列，通过对销售订单下发、物料采购计划的形成、制造计划及生产物料配送的现状的系统分析，结合精益生产理论，提出了生产计划的系统解决方案，并取得了很好的效果。同时，论文为工业生产提供了很好的借鉴作用。首先详细的阐述了精益生产的理论，并将之应用在实际工作中，并为企业取得了很好的收益；其次用系统的眼光分析生产各部门出现的实际问题，从市场预测的合理性、采购计划的适量及时性，到生产计划和物料配送的精准性，但不包括制造现场的改善活动；再者提出2H发料制度，为“一个流”生产提供保障；最后将精益生产及其思想和生产计划及其生产物料配送很好的融合在一起，为今后的工作开展开辟了更广的思路。