A1和Zn是最早的镁合金合金化元素,一直以来都是镁合金中既经济又有效的强化元素,正是由于Mg-A1-Zn系合金具有较低的成本和较好的铸造性能,而在现代工业中得到了广泛的应用。本文以Mg-A1-Zn三元合金为基础,利用光学显微镜、x射线衍射仪、电子探针、扫描电子显微镜等分析手段,研究了添加不同含量及比例的A1和Zn后,合金铸态和热处理条件下的显微组织、力学性能（拉伸强度、伸长率、断面收缩率、断裂行为等）的变化规律。研究的主要目的旨在为Mg-A1-Zn合金的进一步研究开发提供理论和实践依据。铸态Mg-A1-Zn合金中的化合物相主要由α-Mg相、β-Mg-（17）A1-（12）相、τ-Mg₃₂（A1,Zn）₄₉相和Mg-Zn相等组成。A1和Zn的成分配比决定着合金的相组成。经过固溶处理,晶界或者晶内分布的β-Mg₁₇A1-（12）相、τ-Mg₃₂（A1,Zn）₄₉相和Mg-Zn相固溶到基体合金中,晶界更加清晰。时效处理后部分化合物相又重新在晶界析出。Mg_A1_Zn合金力学性能测试结果发现,当A1和Zn的加入量均为6%时,合金的力学性能较好。铸态的Mg₆%A1-6%zn的抗拉伸强度为233MPa,经热处理后强度达到252MPa。含有1%Zn的Mg-3%A1合金的塑性较为理想,铸态下其伸长率和断面收缩率分别为11.7%和11.5%。热处理后塑性又有提高,伸长率和断面收缩率达到12.4%和18.1%。断口形貌照片显示,塑性较好的合金如AZ31等断裂主要特征为较小的解理刻面和由解理台阶形成的发达的河流花样组成。AZ11等塑性较差的合金主要为沿晶断裂,断口中几乎看不到解理河流花样,显得非常杂乱。