在轮胎生产企业中,硫化工序是轮胎生产的最后一个工序,由于该工序生产时间长、生产集中、能源消耗大,因此成为整个轮胎企业提高生产效率的主要瓶颈。在硫化生产过程中,由于市场需求的频繁变化和生产过程中的随机因素影响,使得实际硫化生产过程与预定的硫化生产计划经常存在较大的偏差。目前人工调整计划的方法响应速度慢、计划的结果优化程度低,难以满足实际的生产需要。因此研究有效的硫化生产重计划方法及软件显得尤为重要和迫切。本文以某大型轮胎厂的实际生产为背景,对硫化生产重计划编制进行了深入的研究。该企业的硫化生产重计划编制工作完全通过人工方式进行,尽管生产重计划的编制有一套较完整的编制规则,但由于重计划编制过程中存在着大量的人工协调和资源平衡的问题,计算工作量巨大；另外由于信息的传递受限于人工作业方式,使得计划不够及时准确。所以研究与开发有效的硫化生产重计划软件对于加快工艺节奏,提高企业经济效益具有重要意义。本文主要内容如下：第一,描述了轮胎硫化生产重计划过程。介绍了轮胎生产工艺和硫化生产物理设备,分析了轮胎硫化生产重计划人工制定过程,研究了硫化生产重计划编制的特点和难点,指出了目前轮胎硫化生产重计划编制存在的问题。第二,研究了轮胎硫化生产重计划方法。在总结归纳人工编制经验和生产预计划编制方法的基础上,建立了轮胎硫化生产重计划数学模型,并应用基于启发式规则的方法进行求解。第三,设计并开发了轮胎硫化生产重计划软件。在明确软件设计目标、设计原则的基础上,进行了软件结构设计和功能模块设计,主要功能模块包括轮胎硫化生产重计划查询模块、轮胎硫化生产重计划编制模块、生产基础信息维护模块、算法参数模块、设备信息模块等,并对其进行相应的开发,且应用现场数据验证了软件的有效性。