激光再制造技术是一种先进的修复技术，其核心理念是变废为宝，主要是将破损与废旧的钢铁零部件以低污染、低成本的修复变为新的成品，使其再继续使用，并且再制造后的零部件使用寿命优于原来的使用寿命。　　在工业生产中，阶梯形零部件占有很大的比例，诸如阶梯轴、曲轴及拉丝机塔轮等都是阶梯形零件，这些阶梯形零件的损伤失效在工业生产中的消耗占很大的比例。本文利用激光熔覆技术的优势，选用调质后的45＃钢棒料自制阶梯形件进行激光再制造工艺研究，对其基础研究成果在拉丝机塔轮上进行工程应用。主要研究内容如下：　　采用大功率半导体激光器，通过单一变量的实验方法，分析了激光熔覆工艺参数中的激光功率、扫描速度及搭接率对熔覆层表面宏观质量、金相组织以及显微硬度的影响，确定了较佳的激光熔覆参数。针对阶梯形件再制造中易产生熔覆缺陷的两个部位，即阶梯部位和端面部位，分别进行了激光熔覆工艺研究，为制定合理的阶梯形件激光熔覆再制造工艺打下基础。　　针对直角与非直角两种几何形状的阶梯形件进行了激光熔覆试验，分析各自熔覆层的金相组织、显微硬度以及XRD物相组成；利用ANSYS有限元分析软件的APDL参数化程序模拟了直角与非直角阶梯形件激光熔覆的过程，分析了直角与非直角阶梯形件激光熔覆过程的温度场与应力场，同时分析了冷却后产生的残余应力场。　　对拉丝机塔轮进行了激光再制造实践，分析了塔轮失效的原因，制定了拉丝机塔轮激光再制造的具体修复工艺，测试了熔覆后的塔轮熔覆层的宏观硬度，对再制造后的塔轮熔覆表面进行了耐磨性能试验。试验结果表明：拉丝机塔轮的表面质量、硬度与耐磨性能满足使用要求。