随着社会的进步和人们生活水平的日益提高,对抗菌、防菌的健康意识逐渐增强。近年来的病毒感染事件经常发生,直接危及人们的健康及生命安全,由此抗菌不锈钢应运而生。抗菌不锈钢兼有抗菌和耐腐蚀等优良性能,其应用领域广泛。能够在现行的不锈钢生产线上制备出综合性能良好的含铜奥氏体抗菌不锈钢,对于今后钢铁生产企业大量生产抗菌不锈钢,并在市场中占有一席之地大有帮助。基于这个目的,本文从工艺和化学成分两个角度出发,对含铜的奥氏体抗菌不锈钢的性能和组织进行研究。本文采用冶炼→锻造→热轧→抗菌热处理→冷轧→固溶处理的工艺流程来制备抗菌不锈钢。测试表明:制备的抗菌不锈钢不仅具有优良的抗菌性能,同时也具有良好的耐蚀性能。该工艺流程还可以得到优良的表面质量,且工艺简单,大生产可行性高。通过对成分与性能关系的研究,得出了铜的增加不仅有利于抗菌性能的提高,同时提高了耐腐蚀性。可见,在不影响热加工性能的前提下适量增加铜的添加量对抗菌不锈钢的综合性能的提高有帮助。氮的加入也能提高抗菌性能和耐腐蚀性能。通过对固溶处理工艺的研究,发现随着固溶处理时间的延长,在0~2min内抗菌性能先缓慢降低,2min后快速下降,耐蚀性先快速提高而后变化缓慢。为获得优良的综合性能,固溶处理温度应控制在1050℃左右,时间在1~2min的范围内。透射电镜观察分析表明:在抗菌热处理过程中,碳化物和抗菌相可能同时析出,会在基体中形成共生析出相,基本两种形式,一种是包覆式,即一种析出相包裹着另一种析出相;另一种是相连式,即两种析出相连接在一起。