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超重力旋转床,是一种新型高效的过程强化装置,它能产生数百至一千倍重力加速度的超重力环境,极大的提高了气液比表面积和气液间的传质。成功的应用于工业吸收、萃取、精馏等分离过程当中。超重力旋转床的核心的部件是转子,本文设计了一种新型复合转子,其特征在于,复合转子分为内侧部分和外侧两部分,内侧部分是随动盘转动的多层多孔波纹碟片与静止的静盘结合,每2层波纹碟片之间相互嵌套,构成“S”型气液流通通道。复合转子外侧部分为折流式旋转床转子。用NaOH水溶液化学吸收CO2与空气的混合气体来测定新型复合转子旋转床的气液比表面积ae和液相分传质系数kL,并用空气吹脱乙醇水溶液的方法来测定新型复合转子旋转床的气相分传质系数kG,还以空气-水为体系测量了新型复合转子旋转床的气相压降。考查了气量、液量和转速对新型复合转子旋转床性能的影响,并将实验数据与折流式旋转床实验数据相进行对比。实验结果表明:(1)新型复合转子旋转床的气液比表面积ae、液相分传质系数kL和气相分传质系数kG随气量、液量和转速的增大而增大。ae、kL和kG分别达到292m2/m3~880.5m2/m3、0.0014m/s~0.00264m/s和0.016m/s~0.062m/s。(2)在相同的设备参数和操作条件下,新型复合转子旋转床与折流式旋转床相比较,气液比表面积ae大0.47~2.46倍、液相分传质系数kL小11%~37%和气相分传质系数kG小7%~22%。(3)在相同的设备参数和操作条件下,新型复合转子旋转床与其它旋转床(RPB)相比,新型复合转子旋转床的气液比表面积ae大于分段进液式RPB、多个叶片转子RPB和板式填料RPB,小于常规不锈钢金属网RPB、镍泡沫填料RPB。新型复合转子的液相分传质系数kL高于其它旋转床。小液量时,复合转子旋转床的气相分传质系数kG与其它旋转床很接近。(4)新型复合转子旋转床的干床压降和湿床压降随气量增大而增大,干床压降随转速增大缓慢增大。湿床压降随转速和液量的增加而增大。与折流式旋转床相比,干床压降小30%~42%。湿床气相压降小52%~70%。