镁是所有结构用金属及其合金材料中密度最低的,被称为21世纪的绿色工程材料,拥有广阔的应用空间。但镁合金强度低、塑性差限制了其大量应用。稀土镁合金具有很高的强度和抗高温蠕变能力,本课题选用性能优异的Mg-12Gd-3Y-0.5Zr（wt.%）合金作为研究对象,通过常规挤压（Ex）、室温静液挤压（H.Ex）、525℃固溶处理（S.S）和225℃时效（Aging）处理等加工工艺相结合的方法对材料进行处理;平行于挤压方向切取拉伸、压缩试样来研究材料的力学性能;同时以透射电子显微分析（TEM）为主,通过金相显微分析、以及X射线衍射分析（XRD）来研究不同材料的组织结构。研究结果表明:时效和晶粒细化是提高材料强度的主要原因,沿（?）面析出的β’相是时效强化的主要原因,时效强化作用σ_ppt≈92 MPa,同时时效析出相易沿晶界、孪晶界及位错团附近析出,使材料塑性降低,晶界强化作用σ_gb≈72 MPa;常规挤压后,随着静液挤压比的提高,常规挤压产生的原始强烈基面织构被打散,屈服强度逐渐提高的同时塑性也得到了很好的改善,说明室温静液挤压是提高和改善材料综合力学性能的有效手段;在挤压态材料中发现大量的（?）孪晶和<c+a>位错,两者是一对相互竞争的变形机制,不在同一晶粒中产生;发现孪晶不严格满足孪生晶体学对称和多重孪生对称的特殊现象;与AZ31镁合金对比分析发现,稀土元素和析出相对（?）孪晶有抑制作用;在固溶+静液挤压材料中发现了在镁合金中少有文献报道的（?）孪晶,（?）孪晶发生率随变形量的增大而提高,分析认为（?）孪品的产生条件是低温、大尺寸晶粒、高应力和合适的晶体取向。