本文针对吉林石化公司铝粉生产装置技术改造,将空气雾化改造为氮气雾化生产超细球形铝粉,将机械输送改为稀相气力输送,采用微正压操作工艺,增加产品分级系统,重新设计管线的管径,以满足整个系统的工艺要求。将雾化制粉、气力输送、粉体冷却、粉体收集、粉体分级、粉体包装等铝粉生产的主要环节联为一体,形成封闭系统,生产过程用氮气做为保护气体,氮气通过循环系统循环使用。与铝粉接触的主要设备和管线材质为不锈钢或铝制,以保证产品的质量,同时防止铝粉输送产生静电。设计中采用防电气火花、静电火花、机械火花及雷电侵袭的有效措施,防止意外事故发生。系统设备按铝粉最大爆炸压力来设计,并有爆破膜作为泄爆装置,包装单元室内门口安装有人体静电接地导出装置。包装工位专门设计双阀不同时开关方式,可有效防止包装过程粉尘外泄,减少环境污染,保证生产安全。