自2006年以来,随着《中华人民共和国可再生能源法》的实施,风力发电在我国取得了飞快发展。作为上游零部件企业和下游风电场运营企业的中间环节,风电整机设备制造企业已在风电产业链中占据重要地位。然而在快速发展的背后,质量问题日益凸显,甚至出现了风机倒塔、着火、大部件批量报废等严重质量问题。如何提高风机整机设备制造企业的质量管理能力,是非常值得研究的重要课题。本文在查阅国内外相关文献的基础上,深入研究了质量管理理论和方法,结合某母子型大型风电整机制造企业的质量管理实际情况,把“以最高管理者的视角并注重顶层设计”为分析问题和解决问题的基本原则。研究表明,造成风机产品质量问题的最主要原因是质量管理工作模式的设计存在缺陷,为此提出了制定企业间接口管理程序、健全三大质量管理职能和加大项目质量管理力度的提升方案。通过对风机存在的质量问题分析发现,关键的少数部件形成了风机故障的主因,针对这些问题,提出了对物项和服务进行质保分级理念,并对设计开发、供应链管理、装配制造、安装调试及运行维护四大增值过程,采用过程持续改进的PDCA (策划-实施-检查-处置)方法进行分析并制定相应的提升方案。通过对IS09001：2008质量管理体系标准和风机产品特殊要求进行比对研究,提出了企业应在IS09001：2008标准的基础上补充要求并作为企业标准的方案。此外利用波特五力模型对实施质量管理提升的必要性进行了分析,提出了应该实施质量领先的战略以及在战略实施过程采用项目管理方法进行有效管理。本文将质量管理、项目管理、战略管理进行了有效结合,强调了质量保证、质量控制和质量监督在项目中的重要作用,对风电产业链相关企业尤其是大型风电整机制造企业的质量管理提升工作,具有普遍借鉴意义。